MCB-3000 칩 본더

IGBT 및 멀티칩 응용을 위한 고정밀·고생산 본딩 솔루션

MCB-3000 다목적 칩 본더는 IGBT, FRD, NTC, HPD, DSC, EASY, TPAK 및 스페이서 본딩 등 까다로운 반도체 패키징 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 유연한 설계로 다양한 공급 방식과 본딩 기술을 지원하여 다양한 생산 환경에서 최적의 성능을 제공합니다.

전용 갠트리 시스템을 통해 MCB-3000은 높은 정밀도를 유지하면서도 뛰어난 생산성을 실현합니다. 고정밀 얼라인먼트 시스템, 적응형 제어 기능, 실시간 공정 모니터링을 통해 웨이퍼, 트레이, 프리폼 솔더 리본 본딩의 안정적인 품질과 재현성을 보장합니다.

MCB-3000

Multiple Chip Bonder, MCB-3000 model, with integrated automation systems and vision-assisted bonding.

주요 특징

  • 다양한 칩 유형 및 패키징 형식 지원
  • 웨이퍼, 트레이, 프리폼 솔더 리본, 테이프&릴, 바이브레이터 피더, DBC 캐리어 지원
  • 넓은 다이 크기 범위: 0.3 mm – 16 mm (옵션: 0.1 × 0.1 mm)
  • 웨이퍼 두께 ≥40 µm (옵션: ≥20 µm)
  • 고정밀 배치: X, Y ≤ 10 µm; θ ≤ 0.05°
  • 빠른 사이클 타임: 0.8–2.5 초/다이 (조건에 따라 다름)
  • 본딩 압력: 1–30 N (옵션: 최대 100 N)
  • 본딩 헤드 가열: 최대 350°C
  • 고급 자동화: 본딩 헤드 자동 전환
  • SECS/GEM, OHT, AGV 연동 (옵션)

지원 입력 및 캐리어

  • 웨이퍼 입력: 6”, 8”, 12” (프레임 웨이퍼 / 후프 링)
  • 트레이 입력: 웨이퍼 / JEDEC 트레이
  • 프리폼 솔더 리본: 폭 2–16 mm
  • DBC 캐리어: 표준 핑크 캐리어 (최대 330 × 460 mm)
  • 테이프&릴: NTC T&R
  • 기타 입력: 바이브레이터 피더

고급 기능

MCB-3000은 최첨단 기능을 통합하여 생산성과 수율을 극대화합니다:

  • 실시간 모니터링을 통한 공정 안정성 확보
  • 기판 뒤틀림 및 편차를 보정하는 적응형 얼라인먼트 제어
  • 자동 공급 및 캐리어 처리로 작업자 개입 최소화
  • 다국어 GUI, 역할 기반 공정 관리 및 레시피 설정
  • 스마트 팩토리 통합을 위한 자동화 준비 완료

적용 분야

  • IGBT 모듈 제조
  • 고전력 반도체 패키징
  • 고정밀 멀티칩 조립
  • 다양한 다이 크기의 기판 및 웨이퍼 레벨 본딩

MCB-3000 기술 사양

다이 크기

0.3 mm – 16 mm (옵션: 0.1 × 0.1 mm)

웨이퍼 두께

≥40 µm (옵션: ≥20 µm)

정밀도

X, Y ≤ 10 µm; θ ≤ 0.05°

사이클 타임 / 다이

0.8 – 2.5 초 (조건에 따라 다름)

본딩 압력

1–30 N (옵션: 최대 100 N)

본딩 헤드 가열

최대 350°C

웨이퍼 입력

6”, 8”, 12”

트레이 입력

웨이퍼 / JEDEC 트레이

솔더 리본 폭

2–16 mm

DBC 캐리어

최대 330 × 460 mm

테이프&릴

NTC T&R

기타 입력

바이브레이터 피더

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