SWIReR45 SWIR ビジョンシステム
ミクロンレベル精度の先進半導体欠陥検査
SWIReR45 は、先進的な短波赤外線（SWIR）イメージングとディープラーニング AOI を組み合わせ、従来のビジョンシステムでは検出できない重要な欠陥を捉えます。内部クラック、側壁チッピング、表面異常を高精度に検出し、極薄・低透過率のチップでも優れたスループットと画像品質を維持します。
欠陥が悪化する前にリアルタイムで検出
生産リスクを低減し、最終歩留まりを向上
高付加価値の半導体パッケージ工程では、隠れた構造的損傷がウエハーダイシングやダイボンディング工程で発生します。側壁カメラは縦方向のクラックを捉えることがありますが、横方向のクラックや角部の欠けは検出できず、後工程に流出し、高額なリワークや顧客不良につながります。
さらに、超薄チップ（<100 µm）は識別可能なマークがなく、方向認識が重要です。SWIReR45 の SWIR イメージングにより、こうした欠陥を早期に検出し、歩留まり損失を防ぎ、顧客品質基準を維持できます。
なぜ SWIR イメージングなのか？
SWIR 技術の透過能力を発揮
およそ 1,000–1,700 nm の波長域で動作する SWIR は、シリコンや一部の裏面コーティングチップを透過し、可視光や近赤外線（NIR）より高い鮮明度を提供します。そのため欠陥の輪郭を明瞭にし、AOI（自動光学検査）の精度を向上させます。
高コントラスト、高信頼性、X 線より安全
X 線検査とは異なり、SWIR には放射線防護が不要で、操作コストと複雑性を大幅に低減します。またリアルタイムで高コントラスト画像を生成し、自動検査（AVI）ラインに最適です。
競合優位性
- 欠陥の見逃しゼロ、誤検出率極小
- 高い安定性と高スループットを実現するメカ設計
- 半導体向けに独自開発した SWIR カメラ
- 光効率を最大化する専用光学レンズ
- 特許取得済み高速オートフォーカス（<50 ms）
- ディープラーニング AOI による適応型欠陥検出
- 多様なチップとパッケージ形態に対応
- 高速処理と高精度検出を両立
SWIReR45 の 4 つの「最」
- 最大視野: 3.21 mm × 2.57 mm（競合品：2.2 mm × 2 mm）
- 最高スループット: UPH 最大 80K、大型チップで差が顕著
- 最高コントラスト: 内部クラックも明瞭に分離
- 最小検出精度: 1.25 µm/ピクセル、最小検出欠陥サイズ 6 µm × 6 µm
SWIReR45 技術仕様
高効率・広範囲欠陥対応
- パターンマッチング – レイアウトずれや構造誤差を検出
- 180° 回転認識 – マークがなくても正確に方向判別
- 表面クラック – 表層の微小クラックを検出
- 内部クラック – 従来カメラが捉えられないサブサーフェスクラックを発見
- 側壁チッピング – 構造強度に影響する側壁欠陥を検出
- 角部チッピング – 致命的な微小角欠けを検出
カメラ
光源
ワークステーション
UPH（1×1 mm）
> 50K
オートフォーカス
検出能力
> 6 µm
過検率
< 1%
画像品質——高精度検査は優れた画像から
SWIReR45 は厳格な画像品質基準を策定し、AOI と AI アルゴリズムが最高精度で動作するよう設計されています：
- 解像度：最小検出欠陥の 1/5 ～ 1/10 のピクセルサイズ
- コントラスト：背景と特徴の輝度差 ≥ 30（推奨 ≥ 50）
- 鮮明度：エッジのぼやけなし、確実なフォーカス
- 清浄度：欠陥領域外に異物や研磨痕なし
- ノイズ制御：カメラゲインとパラメータ最適化で誤検出を防止
これにより SWIReR45 は安定した欠陥分類を提供し、誤検出を最小化します。
CosX ビジョンエコシステムとの統合
SWIReR45 は CosX 半導体検査ソリューションの一部であり、インライン統合に対応しています。ボールマウンタ、ボールリペア、ダイボンダと組み合わせることで、完全な欠陥検査エコシステムを構築できます。
これにより長期的な歩留まりを確保し、リワークコストを削減し、製品信頼性を保証します。
半導体検査の未来を確実に
SWIReR45 により、CosX は最も困難な検査要求に対応します。SWIR イメージング、先進光学、スマートアルゴリズム、堅牢なメカ設計を融合し、半導体欠陥検査の新たな基準を打ち立てます。